罩式淬火炉控制系统主要通过炉温、压力测试，对各炉煤气流量和气体流量和稀释气流进行调节和控制，并配备大型气体主快速检测设备。炉压力撞大影响加热炉的使用效果，钟式高炉气淬炉炉压力将炉体的密封间隙空气冲刷，纤维材料的选择密封烤箱门和底部的压力，与此同时，高混合流的炉体和搬运设备形式也会影响周围的环境。当电炉降低时，冷气从密封空气中吸入，炉内的热量可以迅速从熔炉中抽出来形成燃料废物。为此，将排气管安装在压力测量点上，控制电动调节阀，使炉膛压力保持在微正压状态。
    炉子由一个隔板炉控制。每个区域都有一个热电偶，测量温度以进入一个多点记录器，并跟踪室内温度。安全连锁系统的安全链罩式淬炉的炉的门，当门未开放到一定位置，汽车将被锁定，汽车将被锁定，当车不开了。当空气压力和压缩空气压力不能满足要求时，燃烧器的焚化就不会被激活。如果它被烧毁，它将被关闭。
    罩式淬火炉设各的主要特点节能效果好：本设备炉体的炉衬悉数选用高铝耐火纤维，与耐火砖比较导热系数小，热容量小，所以耐火层的厚度小，且吸热大大降低。本设备选用高速调温烧咀体系，喷出速度大，到达100m/s，能有用搅拌炉气，是炉膛温度均匀，且烧咀体系焚烧完全，使燃料得到充分利用。选用炉压零位操控和全密封技术，是****结合而(炉车与炉体间的密封而)处一于零位炉压，炉气不外泄，冷气不内渗，使焚烧产生的热能可以有用地利用。使用时2只台车轮流进出，有用去掉空炉动力浪费，节能效果非常明显。
    主动化程度高：炉门、炉车悉数选用电动，有操作操控台，操作人员能方便地操控炉门、炉车运转。炉门、炉车有行程操控，到限定极限方位能主动停止运转，以确保安全。焚烧体系有全套的焚烧，大、小火运转、检测、熄火报警，熄火堵截和再焚烧功用，且每套烧咀各有一个独立的操控箱，可以做到单独操控。每个操控箱接口可和仪表间温控仪连接，使整套体系悉数做到主动操控。管路参数选用主动操控。罩式淬火炉助燃空气和燃料的管跻压力可设定并主动调理，使助燃空气和燃料量操控在最好比值，确保到达较高的焚烧功率，消除黑烟。炉内温度操控选用先进的智能数显温控仪，它和测温元件、自控烧咀组成闭环操控。具有高精度、高灵活性、抗干扰性和高可靠性。温控体系可对热处埋生产工艺曲线进行主动核算、操作、显现、储存，实现全过程操控。 在仪表柜上设有温度、各烧咀、各管路参数的操作值显现和异常情况报警及紧急保护措施，确保操作安全。